從20世紀50年代以來,電磁流量計憑借其精度高、量程寬、反應靈敏、耐腐蝕等優(yōu)點廣泛應用于石油、化工、水計量、制藥等行業(yè),迅速成為實用性最為廣泛的工業(yè)測量儀表之一。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,電磁流量計的結構、信號干擾抑制技術革新成為電磁流量計測量性能提高的重要方向。
電磁流量計的基本工作原理是法拉第電磁感應定律,當被測液體經(jīng)過測量管內部時會在磁場中切割磁感線產(chǎn)生感應電動勢,在2個測量電極之間產(chǎn)生的感應電動勢為E=kBDv,由流量Q=πD2v/4可得流量Q與感應電動勢E的關系為Q=πDE/4kB。其中,E為感應電動勢,k為常系數(shù),B為磁感應強度,D為管道內徑的寬度,v為流體流速。
由于傳統(tǒng)電磁流量計對被測液體有最低導電率的要求,電磁流量計的測量管為絕緣測量管或內部襯里有絕緣材料,絕緣襯里限制了被測流體的溫度范圍及流量計的可靠性與適用性。傳統(tǒng)電磁流量計的單電極對是根據(jù)感應電壓信號計算整個流動截面處的平均速度,因而,對被測流體流速分布敏感,只能測量滿管流體,測量精度受被測流體的非軸對稱速度分布影響大,因此對直管段要求較高;此外,單一電磁流量計無法精確測量多相流中的導電相速度,尤其是在工業(yè)現(xiàn)場中存在的油水兩相流、油氣兩相流等測量工況下測量結果會有很大的誤差。因此,需要改變電磁流量計結構、對勵磁方式和信號調理技術進行優(yōu)化,使其適應更復雜的測量環(huán)境。